北辰定制环氧煤沥青防腐钢管厂家
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北辰定制环氧煤沥青防腐钢管厂家
1. 该产品是一种高性能的防腐涂料,该涂料光滑、致密、坚硬、附着力强。涂料和玻璃纤维布的复合使用可以增强防腐层的机械性能。
2.常温涂料,自然固化,结构简单,手工或机械结构,特别适合现场使用。
涂装施工
1.管道表面处理合格后,应尽快涂底漆。当空气湿度过高时,必须立即涂底漆。
2.底漆应均匀涂抹,不漏涂,无气泡,无堵塞,干膜厚度应不少于25μm。
①钢材表面的焊缝必须无棱角,光洁,无焊缝,无毛刺。
②涂厚涂料时,最好不要流淌。通常,在制备过程中不必添加稀释剂。但是,如果环境温度太 低且粘度太高,则可以添加1%至5%的稀释剂,并应适当添加固化剂。
③施工时要注意天气和温度的变化。不适合在雨、雾、雪或相对湿度大于80%的环境中施工;
④玻璃布的厚度优选为0.1mm或0.12mm,经纬密度为12×10片/c㎡或12×12片/c㎡。脱脂的 无碱或中碱玻璃布应干燥,以后可以使用;
⑤修补方法:修补防腐层与管体防腐层的搭接不小于100mm,搭接的表面处理应达到St3,擦 拭干净,无污物;
⑥缺口修复方法:首先去除受损的防腐层,如果基层不暴露,则只需要中间涂层,并在玻璃布 网眼面漆中填充即可;
⑦外观检查:必须对涂漆的管道进行逐一检查,防腐涂层必须光滑,无皱纹和空气。针孔检 查:可以通过电火花泄漏检测仪进行检测。中级为2000V,增强型为3000V,特殊增强型为5000 V。平均每45平方米不超过1个火花,这是合格的。如果失败,则必须重新粉刷针孔。
重防腐粉末涂料的发展历程各国不尽相同,但节能降耗问题已无法回避。2001年加拿大国家能源局在《加拿大油气管道中的应力腐蚀开裂》报告中回顾了加拿大管道防腐层的发展历史,1940~1960年加拿大管道防腐层主要采用煤焦油、石油沥青和乙烯基胶带等材料;1960~1970年为煤焦油、石油沥青、高密度聚乙烯及PE胶带;1980~1990年为高密度聚乙烯夹克、FBE;1990年以后主要是3LPE、FBE等。
我国的管道防腐层也是从沥青类材料开始的,从20世纪50年代的第一条长输管道“克独线”到70年代的东北输油管道均使用了石油沥青防腐层。70年代后期至80年代,国外防腐层新技术影响引入国内,胶带、夹克、环氧粉末等相继亮相管道防腐领域,可以说80年代到90 年代中期是国内各种防腐层发展和竞争的混战时期。到了90年代后期, FBE和3LPE两种防腐层逐渐站稳脚跟,形成主流,世界最新的防腐材料DPS也开始有少量应用。目前国内的基本现状是,长输管道工程及我国所承担的国际管道工程其防腐层主要为 FBE、3LPE和少量的煤焦油瓷漆;油田内部的集输管道多采用FBE、3LPE,其他管道还采用石油沥青;城市供水供气管道多采用环氧煤沥青和胶带。
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